(1)繃簧的冷成形工藝

　　1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機(jī)目前已發(fā)展到12爪。在(0.3～14)mm規(guī)模內(nèi)的鋼絲，基本上在8爪成形機(jī)能一次成形。目前成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向：

　?、龠M(jìn)步成形速度，首要發(fā)展趨勢是進(jìn)步設(shè)備的成形速度，即生產(chǎn)效率；

　?、诮?jīng)過進(jìn)步設(shè)備零件的精密性和強(qiáng)化熱處理效果來進(jìn)步設(shè)備耐久性；

　?、厶砑娱L度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機(jī)進(jìn)行自動閉環(huán)控制制作進(jìn)程。

　　2)冷成形工藝規(guī)模才能。目前大線徑繃簧卷簧機(jī)，蕞大標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)20mm，2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block繃簧和偏心繃簧的冷成形工藝仍是有局限性。

　　(2)繃簧的熱成形工藝

　　1)熱成形工藝速度才能。目前我國在(9～25)mm標(biāo)準(zhǔn)上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機(jī)，蕞大速度每分鐘17件。與發(fā)達(dá)國家相比之下差距較大。

　　2)大繃簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機(jī)，因而形狀控制少三個(gè)方向作用，精度差；并且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所以熱卷繃簧成形工藝水平和才能較低。因而繃簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。